- Panoramica
- I nostri vantaggi
- Assistenza tecnica
- Installazione e messa in funzione
- Altro
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Modello: CK61250
Sistema disponibile: FANUC, SIEMENS, GSK, KND, MLT, HCN ecc.
Doppio mandrino
funzione a 2 assi
Diametro max di lavorazione: 2500 mm
Mandrino meccanico
Caratteristiche
*ogni asse è dotato di guida lineare di alta precisione importata, viti a ricircolo di sfere e cuscinetti di precisione.
* utilizzando la struttura a boccola di guida sincrona, realizzare lavorazioni ad alta velocità e di precisione.
* con boccola di guida o senza commutazione boccola di guida flessibile per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.
* componenti chiave con struttura di tenuta a gas, prevenzione di olio e scorie, per migliorare la durata e la stabilità.
* selezionare il motore a coppia elevata, l'elevata rigidità e lo slittamento ad alta resistenza per ciascun asse e portautensili per soddisfare i requisiti di grande volume di taglio e di elevata efficienza.
* elevata scalabilità, quantità di strumenti abbinate a diversi requisiti di elaborazione, per un ottimo rapporto qualità-prezzo.
* disponibile con utensili ER20 per aumentare la gamma di lavorazione.
Nome | Unità | Serie CK61180 |
Diametro di rotazione max sul letto | 1800 mm | |
Diametro di rotazione max sul carro | 1450 mm | |
Lunghezza pezzo max | 1000.3000.5000 mm | |
Foro e estremità del mandrino | 130.A2-15 | |
Sistema di controllo CNC | GSK serie 980 (riferimento) | |
Servomotore X/Z | GSK 22 N*M. | |
Guida | GSK | |
Numero di sfalsamento velocità mandrino | Regolazione manuale della velocità a quattro velocità, senza regolazione (conversione di frequenza) | |
Gamma di velocità del mandrino | r/min | 1gera:15-50;2gear:40-125;3gear:80-200;4gear:150-315 |
Convertitori di frequenza | HPMONT(30 KW: HD30 - 4T030G/037P) | |
Supporto elettrico coltello | Yaxing.Hongda | |
X - vite di comando direzione | 40 mm | HJG |
Z - vite di guida direzionale (tornio da 1-1,5 m) | 63 mm | HJG 63 mm |
X - vite di comando direzione | 40 mm | HJG |
Vite di guida direzione Z(tornio 2-5 m) | 80 mm | HJG |
Rack di precisione a Z (torni oltre 6 metri) | M5 | SDIEBORG |
Contropunta | Contropunta elettrico | |
Alimentazione del motore principale | 22 KW | |
Conicità del supporto del rubinetto | Mohs 6° | |
Larghezza e durezza delle guide del letto | 855 RC50° sopra | |
Alimentazione motorino pompa di raffreddamento | 150 W. | |
Carico massimo | 6 T. | |
Mandrino | 1000 mm quattro ganasce (opzionale) | |
Lunghezza/peso pezzo (riferimento) | 1500 mm | 11100 kg |
2000 mm | 1.600 kg | |
3000 mm | 14100 kg | |
4000 mm | 15500 kg | |
5.000 mm | 16100 kg | |
6000 mm | 17300 kg | |
Macchine di alta qualità/affidabili/robuste
2.Assistenza e supporto sono le priorità principali
Risposta rapida 7/24
4.macchina personalizzata in base alle esigenze del cliente
5.fornitore di soluzioni integrato
6.ulteriori dettagli si prega di contattarci, o inviare i vostri disegni per consigli professionali
Assistenza e supporto sono una priorità assoluta. I nostri tecnici e il nostro team post-vendita sono formati per fornire un servizio clienti e un supporto senza compromessi.
Politica di formazione
La preformazione è disponibile gratuitamente presso la nostra fabbrica per i nostri clienti, possono essere forniti anche video o formazione remota. La formazione locale viene addebitata in base alle spese di viaggio + giorno dell'uomo.
Politica di garanzia
Periodo di garanzia: 12 mesi. È gratuito se viene danneggiato durante il normale utilizzo durante il periodo di garanzia. Se l'apparecchiatura viene danneggiata a causa di un funzionamento non corretto, vengono addebitati costi per il materiale entro un anno. Dopo un anno, addebiterà le spese materiali e di manodopera.
Il processo di installazione e messa in funzione del tornio CNC comprende le seguenti fasi:
Macchina utensile in posizione: Posizionare la macchina utensile nella posizione predeterminata, assicurarsi che la fondazione sia in piano e che la macchina utensile sia in posizione orizzontale.
Ispezione visiva prima dell'eccitazione: Controllare se gli apparecchi elettrici della macchina utensile, quali relè, contattori, fusibili, velocità del servomotore, ecc., sono allentati e i connettori con meccanismo di bloccaggio devono essere bloccati. Controllare inoltre l'aspetto e la struttura della macchina utensile per assicurarsi che non vi siano parti danneggiate o mancanti.
Esecuzione del test di accensione: In base ai requisiti del manuale, eseguire il test di accensione. Osservare il display CRT fino a quando non viene visualizzata una schermata normale.
Debug funzionale: Verificare il normale funzionamento di ogni parte funzionale della macchina utensile, come mandrino, asse di avanzamento, magazzino utensili, sistema di lubrificazione, ecc.
Debug di precisione: Eseguire il debug di precisione della macchina utensile, compresa la precisione geometrica, la precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuta.
Impostazione dei parametri: In base alle esigenze di lavorazione dei pezzi, impostare i parametri della macchina, quali la compensazione dell'utensile, l'impostazione del sistema di coordinate, ecc.
Test di funzionamento a vuoto: In modalità di funzionamento automatico, eseguire una prova di funzionamento a vuoto per la macchina utensile per controllare il funzionamento di ciascun componente.
Test di carico: In modalità di funzionamento automatico, eseguire una prova di carico per controllare le prestazioni di funzionamento della macchina utensile in condizioni di carico.
Accettazione e consegna: Dopo che la macchina è stata messa in servizio e qualificata, verranno effettuate l'accettazione e la consegna e verranno fornite le necessarie istruzioni di funzionamento e manutenzione.
Durante l'intero processo di installazione e messa in funzione, prestare attenzione alla sicurezza, rispettare le procedure operative per garantire la sicurezza della macchina utensile e la sicurezza personale. Allo stesso tempo, operare in stretta conformità con le istruzioni e i requisiti tecnici forniti dal produttore della macchina utensile per garantire il normale funzionamento e la durata della macchina utensile.
1.Qual è il prodotto principale della vostra azienda?
R: Produciamo torni CNC economici, che vengono utilizzati principalmente per produrre pezzi metallici di piccole, medie e grandi dimensioni.
Quale sistema CNC utilizzate?
A:FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI, SYNTEC, HCN. Dipende dalla scelta.
Come posso scegliere le macchine più adatte?
A:inviaci i disegni e le applicazioni dei prodotti , sceglieremo le macchine più adatte a te.
4.Qual è il vostro tempo principale?
R:in genere, sono necessari circa 15-90 giorni a seconda della quantità e del modello.
5.Qual è la modalità di pagamento?
R: La nostra pratica è T/T, 30% deposit , 70% di saldo prima della spedizione.
6.Qual è la spedizione Termini?
R: Via mare, in treno, in camion, in aria (campioni di parti metalliche).
7.Qual è la Termini di offerta?
A: FOB/Qingdao.
Dove si trova la fabbrica? Come posso visitare il sito?
R : la nostra azienda si trova nel nord del villaggio di Lijia, la città di Fushan, il distretto di Weicheng, la città di Weifang, la bella provincia di Shandong, vi diamo un caloroso benvenuto!