Informazioni di Base.
Tipo
giunto verticale a 4 gradi di libertà
scopo principale
manipolazione, pallettizzazione, caricamento e scarico
peso massimo portatile
30 kg
precisione di ripetizione della posizione
0,05 mm
condizione
nuovo
certificazione
iso
garanzia
1 anno
Pacchetto di Trasporto
cassa di legno
Specifiche
220 kg
Marchio
kowell
Origine
Shandong, Tai′an, Feicheng
Descrizione del Prodotto
Caratteristiche funzionali:
Grazie alla sua struttura ad alta rigidità e al pacchetto di processo di pallettizzazione inteligente ad alta velocità, l'efficienza è stata migliorata del 20%, aiutando i clienti a completare il loro lavoro in modo più rapido, efficiente ed economico;
Integrazione di più pacchetti di processo specifici per il settore, combinati con PLC morbidi e varie interfacce bus, per aiutare i clienti ad affrontare le varie sfide dei processi;
La funzione di rilevamento delle collisioni ad alte prestazioni contribuisce a migliorare i fattori di sicurezza.
Scenari applicabili:
Può essere ampiamente utilizzato in scenari quali manipolazione, pallettizzazione, carico e scarico.
Settori applicabili:
Settori quali ricambi per autoveicoli, fotovoltaico, alimentare e delle bevande, materiali edili, logistica e magazzino.
Ampiamente utilizzato in industrie quali cibo, medicina, 3C, dailychemicals, e-commerce, ecc;
Sensore di forza di grado industrialecon elevata affidabilità e sicurezza; supporto del rilevamento collisione di livello 10 e rilevamento della sicurezza del sensore; fornisce 16 interfacce i/o di sicurezza, garantendo che le funzioni di sicurezza non vengano perse in caso di guasto singolo;
Design integrato, leggero e flessibile, con un ingombro ridotto; l'implementazione di nuove attività sulle workstation è semplice, rapida ed efficiente;
Programmazione visiva semplice ed efficiente, e i dipendenti comuni possono facilmente manipolare robot senza padroneggiare i linguaggi di programmazione
Mezz'ora per padroneggiare i metodi di programmazione e un'ora per completare la programmazione semplice.
È possibile commutare rapidamente più scenari funzionali e ottenere una produzione flessibile attraverso la collaborazione uomo-macchina, la collaborazione tra due macchine e la collaborazione tra più macchine.
In media, ci sono occorsi 6-12 mesi per recuperare i costi di investimento.
Allo stesso tempo, lo sviluppo economico guida anche il progresso dell'industria, e i robot industriali e le linee di produzione automatizzate hanno gradualmente sostituito i dipendenti tradizionali in varie fabbriche. In molte aree, anche i robot industriali hanno giocato un ruolo molto più importante degli esseri umani. Oggi vorrei condividere con voi alcune aree comuni di applicazione dei robot industriali.
Attualmente, la manipolazione è ancora un campo di applicazione comune dei robot, che rappresenta circa il 40% dell'applicazione complessiva dei robot. Molte linee di produzione automatizzate richiedono robot per il carico e lo scarico, la movimentazione e la pallettizzazione. Negli ultimi anni, con l'aumento dei robot collaborativi, la quota di mercato della movimentazione dei robot è cresciuta.
Robot di pallettizzazione
Le applicazioni di saldatura robotizzata includono principalmente la saldatura a punti e la saldatura ad arco utilizzate nell'industria automobilistica, sebbene i robot di saldatura a punti siano più popolari dei robot di saldatura ad arco, ma i robot di saldatura ad arco si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Molte officine di lavorazione stanno gradualmente introducendo robot di saldatura per automatizzare le operazioni di saldatura.
I robot di assemblaggio sono principalmente impegnati nell'installazione e smontaggio di parti, ecc. grazie al rapido sviluppo della tecnologia dei sensori robotizzati negli ultimi anni, le applicazioni dei robot sono sempre più diversificate.
L'applicazione di robot nel settore della lavorazione meccanica non è elevata, probabilmente perché ci sono molte attrezzature di automazione sul mercato può essere competente per il compito di lavorazione. I robot di lavorazione sono utilizzati principalmente nella fusione di parti, nel taglio laser e nella piegatura di lamiere.
La spruzzatura robotizzata si riferisce principalmente a verniciatura, erogazione, verniciatura e altre opere, il 4% dei robot industriali impegnati in applicazioni di spruzzatura.
Robot di pallettizzazione
L'applicazione di robot industriali nella produzione di ai sta gradualmente cambiando la modalità di produzione tradizionale e portando maggiori benefici e competitività alle imprese. Aumentando l'efficienza della produzione, riducendo i costi e cambiando l'ambiente di lavoro, i robot industriali aiutano le aziende a raggiungere uno sviluppo sostenibile. Tuttavia, per affrontare le sfide del futuro, le aziende devono considerare attentamente l'introduzione della tecnologia robotica industriale, rafforzando al contempo la ricerca e lo sviluppo tecnologico e la formazione dei talenti per promuovere la produzione di ai verso un futuro più automatizzato e sostenibile.
Caratteristiche funzionali
Grazie alla struttura estremamente rigida, con il pacchetto intelligente di processo di pallettizzazione ad alta velocità, l'efficienza è aumentata del 20%, aiutando i clienti a completare il lavoro in modo più rapido ed efficiente;
Integrato con più pacchetti di processo specifici per il settore, con PLC soft e varie interfacce bus, per aiutare i clienti ad affrontare facilmente le varie sfide dei processi;
Il rilevamento delle collisioni ad alte prestazioni contribuisce a migliorare la sicurezza.
Scenario applicativo
Può essere ampiamente utilizzato nella saldatura a punti, manipolazione, pallettizzazione, carico e scarico, ecc.
Settore applicabile
Ricambi auto, fotovoltaici, alimentari e bevande, materiali edili, magazzini logistici e altri settori.
Il robot congiunto è una delle forme comuni di robot industriale nel settore industriale di oggi, adatto per le operazioni di automazione meccanica in molti settori industriali. Un robot multi-giunto è un sistema robot composto da più giunti mobili, ciascuno dei quali può agire in cooperazione. Il robot multi-giunto ha le seguenti caratteristiche
Flessibile: Il robot multi-giunto è composto da più giunti mobili, che possono realizzare movimenti complessi e regolazioni della postura e adattarsi a diversi ambienti di lavoro e requisiti di attività.
Elevata destrezza: Il numero di giunti mobili del robot multi-giunto è maggiore e può completare più tipi di azioni e operazioni.
Precisione: Controllando il movimento di ciascun giunto, i robot multi-giunto possono ottenere un controllo di posizione e assetto ad alta precisione, adatto per le attività che richiedono un funzionamento.
Coordinamento delle azioni: I vari giunti di un robot multi-giunto possono lavorare insieme per realizzare azioni e movimenti più complessi attraverso il collegamento, simile al coordinamento congiunto degli esseri umani.
Adattabile: Il robot multi-giunto può adattarsi a diverse condizioni di lavoro regolando parametri quali angolo del giunto, forza e velocità in base ai requisiti ambientali e di attività.
Versatilità: I robot multi-giunto possono essere applicati a molti campi e compiti, come la produzione industriale, l'istruzione, i servizi, ecc., con un grande potenziale applicativo e agilità.
Va osservato che anche i robot multi-giunto presentano alcune sfide, come un controllo congiunto complesso, requisiti elevati di sensori e requisiti di sistemi di alimentazione di grandi dimensioni, ma con il progresso e l'innovazione della tecnologia, queste sfide sono state gradualmente risolte e superate. Robot umanoide multigiunto comune: Un robot che imita la struttura del corpo umano, comprese articolazioni multiple come la testa, il collo, il torso, gli arti, ecc., in grado di realizzare vari movimenti umani.
Grazie alla sua struttura ad alta rigidità e al pacchetto di processo di pallettizzazione inteligente ad alta velocità, l'efficienza è stata migliorata del 20%, aiutando i clienti a completare il loro lavoro in modo più rapido, efficiente ed economico;
Integrazione di più pacchetti di processo specifici per il settore, combinati con PLC morbidi e varie interfacce bus, per aiutare i clienti ad affrontare le varie sfide dei processi;
La funzione di rilevamento delle collisioni ad alte prestazioni contribuisce a migliorare i fattori di sicurezza.
Scenari applicabili:
Può essere ampiamente utilizzato in scenari quali manipolazione, pallettizzazione, carico e scarico.
Settori applicabili:
Settori quali ricambi per autoveicoli, fotovoltaico, alimentare e delle bevande, materiali edili, logistica e magazzino.
Ampiamente utilizzato in industrie quali cibo, medicina, 3C, dailychemicals, e-commerce, ecc;
Sensore di forza di grado industrialecon elevata affidabilità e sicurezza; supporto del rilevamento collisione di livello 10 e rilevamento della sicurezza del sensore; fornisce 16 interfacce i/o di sicurezza, garantendo che le funzioni di sicurezza non vengano perse in caso di guasto singolo;
Design integrato, leggero e flessibile, con un ingombro ridotto; l'implementazione di nuove attività sulle workstation è semplice, rapida ed efficiente;
Programmazione visiva semplice ed efficiente, e i dipendenti comuni possono facilmente manipolare robot senza padroneggiare i linguaggi di programmazione
Mezz'ora per padroneggiare i metodi di programmazione e un'ora per completare la programmazione semplice.
È possibile commutare rapidamente più scenari funzionali e ottenere una produzione flessibile attraverso la collaborazione uomo-macchina, la collaborazione tra due macchine e la collaborazione tra più macchine.
In media, ci sono occorsi 6-12 mesi per recuperare i costi di investimento.
Allo stesso tempo, lo sviluppo economico guida anche il progresso dell'industria, e i robot industriali e le linee di produzione automatizzate hanno gradualmente sostituito i dipendenti tradizionali in varie fabbriche. In molte aree, anche i robot industriali hanno giocato un ruolo molto più importante degli esseri umani. Oggi vorrei condividere con voi alcune aree comuni di applicazione dei robot industriali.
Attualmente, la manipolazione è ancora un campo di applicazione comune dei robot, che rappresenta circa il 40% dell'applicazione complessiva dei robot. Molte linee di produzione automatizzate richiedono robot per il carico e lo scarico, la movimentazione e la pallettizzazione. Negli ultimi anni, con l'aumento dei robot collaborativi, la quota di mercato della movimentazione dei robot è cresciuta.
Robot di pallettizzazione
Le applicazioni di saldatura robotizzata includono principalmente la saldatura a punti e la saldatura ad arco utilizzate nell'industria automobilistica, sebbene i robot di saldatura a punti siano più popolari dei robot di saldatura ad arco, ma i robot di saldatura ad arco si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Molte officine di lavorazione stanno gradualmente introducendo robot di saldatura per automatizzare le operazioni di saldatura.
I robot di assemblaggio sono principalmente impegnati nell'installazione e smontaggio di parti, ecc. grazie al rapido sviluppo della tecnologia dei sensori robotizzati negli ultimi anni, le applicazioni dei robot sono sempre più diversificate.
L'applicazione di robot nel settore della lavorazione meccanica non è elevata, probabilmente perché ci sono molte attrezzature di automazione sul mercato può essere competente per il compito di lavorazione. I robot di lavorazione sono utilizzati principalmente nella fusione di parti, nel taglio laser e nella piegatura di lamiere.
La spruzzatura robotizzata si riferisce principalmente a verniciatura, erogazione, verniciatura e altre opere, il 4% dei robot industriali impegnati in applicazioni di spruzzatura.
Robot di pallettizzazione
L'applicazione di robot industriali nella produzione di ai sta gradualmente cambiando la modalità di produzione tradizionale e portando maggiori benefici e competitività alle imprese. Aumentando l'efficienza della produzione, riducendo i costi e cambiando l'ambiente di lavoro, i robot industriali aiutano le aziende a raggiungere uno sviluppo sostenibile. Tuttavia, per affrontare le sfide del futuro, le aziende devono considerare attentamente l'introduzione della tecnologia robotica industriale, rafforzando al contempo la ricerca e lo sviluppo tecnologico e la formazione dei talenti per promuovere la produzione di ai verso un futuro più automatizzato e sostenibile.
Caratteristiche funzionali
Grazie alla struttura estremamente rigida, con il pacchetto intelligente di processo di pallettizzazione ad alta velocità, l'efficienza è aumentata del 20%, aiutando i clienti a completare il lavoro in modo più rapido ed efficiente;
Integrato con più pacchetti di processo specifici per il settore, con PLC soft e varie interfacce bus, per aiutare i clienti ad affrontare facilmente le varie sfide dei processi;
Il rilevamento delle collisioni ad alte prestazioni contribuisce a migliorare la sicurezza.
Scenario applicativo
Può essere ampiamente utilizzato nella saldatura a punti, manipolazione, pallettizzazione, carico e scarico, ecc.
Settore applicabile
Ricambi auto, fotovoltaici, alimentari e bevande, materiali edili, magazzini logistici e altri settori.
Il robot congiunto è una delle forme comuni di robot industriale nel settore industriale di oggi, adatto per le operazioni di automazione meccanica in molti settori industriali. Un robot multi-giunto è un sistema robot composto da più giunti mobili, ciascuno dei quali può agire in cooperazione. Il robot multi-giunto ha le seguenti caratteristiche
Flessibile: Il robot multi-giunto è composto da più giunti mobili, che possono realizzare movimenti complessi e regolazioni della postura e adattarsi a diversi ambienti di lavoro e requisiti di attività.
Elevata destrezza: Il numero di giunti mobili del robot multi-giunto è maggiore e può completare più tipi di azioni e operazioni.
Precisione: Controllando il movimento di ciascun giunto, i robot multi-giunto possono ottenere un controllo di posizione e assetto ad alta precisione, adatto per le attività che richiedono un funzionamento.
Coordinamento delle azioni: I vari giunti di un robot multi-giunto possono lavorare insieme per realizzare azioni e movimenti più complessi attraverso il collegamento, simile al coordinamento congiunto degli esseri umani.
Adattabile: Il robot multi-giunto può adattarsi a diverse condizioni di lavoro regolando parametri quali angolo del giunto, forza e velocità in base ai requisiti ambientali e di attività.
Versatilità: I robot multi-giunto possono essere applicati a molti campi e compiti, come la produzione industriale, l'istruzione, i servizi, ecc., con un grande potenziale applicativo e agilità.
Va osservato che anche i robot multi-giunto presentano alcune sfide, come un controllo congiunto complesso, requisiti elevati di sensori e requisiti di sistemi di alimentazione di grandi dimensioni, ma con il progresso e l'innovazione della tecnologia, queste sfide sono state gradualmente risolte e superate. Robot umanoide multigiunto comune: Un robot che imita la struttura del corpo umano, comprese articolazioni multiple come la testa, il collo, il torso, gli arti, ecc., in grado di realizzare vari movimenti umani.
