Fusione in acciaio legato con processo di cera persa

Personalizzazione: Disponibile
Metodo Casting: perdita di cera investimento fusione
Processo: perdita di cera investimento fusione

Products Details

  • Panoramica
  • Profilo aziendale
  • Fusione
  • Lavorazione
  • Altre capacità di produzione
  • Controllo qualità
  • Vantaggi competitivi
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
drag balance
Applicazione
ferrovia
Materiale
Acciaio fuso
Preparazione della superficie
colpo di colpo + pulisci con macchina di pulizia ad ultrasuoni
Rugosità superficiale
Ra12.5
Lavorazioni Tolleranza
+/- 0,01 millimetri
Standard
aisi. din. bs. jis. nf. as. aar
Certificazione
ISO 9001: 2008, ts16949/iso14001/tuv
trattamento termico
tempra e tempra con 2 forni a nastro a rete fissa
stabilimento di lavorazione
20 centri di lavoro+50 macchine nc
ispezione
mt/ut/rt/100% visivo+100% calibro/cmm
dimensioni
disegno personalizzato oem/del cliente
tolleranza
come disegno
Pacchetto di Trasporto
confezione in legno compensato o pallet in ferro
Specifiche
fusione di precisione
Marchio
lx
Origine
Ningbo, Zhejiang, China
Codice SA
87081000
Capacità di Produzione
20000 tonnellate/anno

Descrizione del Prodotto

 

Fusione in acciaio legato con processo di cera persa

Profilo aziendale
 

LONGXING CASTING è un marchio leader e riconosciuto a livello mondiale per fusioni complesse e ad alta tecnologia nel settore automobilistico, ferroviario, delle attrezzature per l'edilizia, delle attrezzature per la movimentazione dei materiali e delle macchine agricole.

Costante impegno nel campo della fusione e della lavorazione di precisione da 30 anni e con forti capacità ingegneristiche, sistema completo di garanzia della qualità e sistema di gestione avanzato, e una profonda esperienza nel settore, la nostra fonderia di livello mondiale fornisce a questi leader del settore globale e ai clienti occidentali di fascia medio-alta prodotti, servizi e soluzioni di altissima qualità.  

In risposta alle esigenze diversificate dei clienti globali, viene istituito un gruppo di longxing che offre soluzioni globali e servizi one-stop. Grazie alle potenti e inabbricabili capacità di finitura, la nostra azienda amplia le linee di prodotti ed è impegnata nella produzione e fornitura di getti in ferro e acciaio realizzati con vari metodi di fusione, forgiature e parti lavorate a profilati.  

Longxing introduce inoltre linee di produzione interne per il taglio di piastre e lamiere, saldatura, trattamento delle superfici e assemblaggio per offrire assiemi complessi ad alto valore aggiunto. Longxing Group sta emergendo come produttore leader di lavorazione e formatura di metalli che possiede una solida robustezza e un modello di business unico.

 

1. STRUTTURA OPERATIVA

  • Cinque fabbriche
  • 80,000 mq
  • Ogni stabilimento dispone di un team di gestione dedicato indipendente, esperto dei rispettivi processi.  
  • Il consiglio di amministrazione aziendale sovrordina e coordina le operazioni della divisione.
 
 
Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd Fusione
Ningbo Qianhao Machinery Co.,Ltd Piastra di taglio e lamiera
Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd Lavorazione e saldatura
Stabilimento di produzione di macchinari Longxing di Ningbo Yinzhou Sede centrale aziendale
Ningbo Qianhao Industry Co., Ltd In costruzione


2. FONDERIA PANORAMICA---Fonderia Huawei

  • Fondata nel 2005, 26,600 SM sotto tetto, 245+ dipendenti, capacità annuale 20,000 tonnellate.  
  • Utilizzare processi avanzati di fusione con cera persa e schiuma persa e stampaggio a guscio.
  • Dotate di moderne linee di produzione a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente.  
  • Macchine automatiche e semiautomatiche per la produzione, la colata, il trattamento termico.

Lost Wax Process Alloy Steel Casting
3. PANORAMICA DELLE LAMIERE---Qianhao Machinery

  • 2022, 4,700 SM stabiliti sotto il tetto.  
  • Taglio di piastre e lamiera.  
  • 1 macchina da taglio laser,2 macchina da taglio a fiamma e plasma,macchina da piegatura CNC,pressa idraulica.  

Lost Wax Process Alloy Steel Casting
4. PANORAMICA LAVORAZIONE---Qianhao Metal

Fondata nel 2009
13,500 SM sotto il tetto
oltre 215 dipendenti
Attrezzature avanzate per alta e CNC
    oltre 50 centri di lavoro verticali e orizzontali
    Alcuni all'estero marca attrezzature - Doosan
    80+ macchine CNC (tornio, fresatura, foratura )
    oltre 80 attrezzature di supporto aggiuntive
    5 robot di saldatura  
Offerta di prodotti:
   Profili lavorati (aste, tubi, ecc.)
   Pezzi fusi in acciaio lavorati
   Getti lavorati in acciaio inox  
   Getti di ferro lavorati
   Pezzi fusi in alluminio lavorati
   Forgiati lavorati
   Piastre di taglio lavorate e lamiera
   Parti saldate
   Parti di montaggio

Lost Wax Process Alloy Steel Casting
5. PANORAMICA DELLA SEDE---macchine per la coltivazione a lunga

  • Fondata nel 1993.  
  • 6,000 SM sotto il tetto.  
  • Sede centrale aziendale.  

Lost Wax Process Alloy Steel Casting
6. ESPANSIONE 2025---Qianhao industria

  • 30,000 SM sotto il tetto.  
  • Tempo stimato di funzionamento: 2025.  

Lost Wax Process Alloy Steel Casting
7. STORIA
Dal 1992

1992 Viene fondata la fabbrica di macchinari Longxing di Ningbo Yinzhou. Principalmente impegnati nella lavorazione.
1999 Linee di produzione di fusioni d'investimento rinnovate con capacità di produzione di colata di precisione di 5,000 tonnellate.
2001 Ottenuto il certificato ISO9001:2000.  
2003 I prodotti hanno iniziato ad esportare.  
2005 Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd è stato istituito.
2007 Ha collaborato con Bombardier, il primo cliente OEM ferroviario all'estero.   
2008 Spostamento della linea di produzione di colaggio a Huawei con capacità di 15,000 tonnellate.
Ha collaborato con Hyundai North America, il primo cliente OEM di automobili all'estero.
2009 Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd è stata fondata per la lavorazione e l'importazione e l'esportazione di prodotti.
2011 Ottenuto il certificato TS16949:2009&ISO14001:2004.  
2012 Ha collaborato con Doosan in Corea del Sud, il primo cliente OEM di attrezzature per l'edilizia all'estero.
2013 Aumento della capacità produttiva a 20,000 tonnellate.
2014 Sistema di gestione della produzione ERP e sistema di gestione 5S consolidati.
2015-2018 Linee di produzione di cera e gusci, linee di colata e dispositivi di protezione ambientale più avanzati installati, automatici e semiautomatici.
2020 L'impianto Qianhao Metal Yunlong ha iniziato a funzionare.
2022 Qianhao Machinery ha iniziato a funzionare.


8. PERSONALE
Enterprise Spirit: Muovendosi con i tempi, pionieristico e innovativo, armonico e vincente, cercando l'eccellenza
Immagine del dipendente: Stile elegante, cortese e cortese, cordiale e umile, non essere né arrogante né inferiore, preciso e professionale.  

Ingegneri di colata 3
Tecnici dei materiali 2
Tecnici di trattamento termico 1
Ingegnere di lavorazione 5
Ingegnere di lamiera e saldatura 3
Ingegnere di progetto 5
Tecnico professionale 11
QA 49
Gestione della produzione 19
Gestione della catena di fornitura 7
Gestione e supervisione 42
Personale di &assistenza clienti vendite 16
Lavoro diretto 297
Totale: 460


9. Fatturato annuo
Obiettivo previsto: Fino al 2025, il fatturato annuo supera i 70 milioni di dollari

Fatturato annuo (unità: Milioni di dollari)
2005 € 7.4m
2006 € 9.0m
2007 € 12,6 m.
2008 16,0 milioni di dollari
2009 € 10,7 m.
2010 15,5 milioni di dollari
2011 18,4 milioni di dollari
2012 17,6 milioni di dollari
2013 € 26,9 milioni
2014 € 32,6 m.
2015 € 34,1 m.
2016 € 36,6 m.
2017 40,1milioni di dollari
2018 43,6 milioni di dollari
2019 44,7 milioni di dollari
2020 38,5 milioni di dollari
2021 56,7 milioni di dollari
2022 58,4 milioni di dollari
2023 59,6 milioni di dollari
 
Fusione
I nostri quattro processi di colata sono in grado di soddisfare l'ampia gamma di esigenze del cliente per fusioni di qualità e gradi diversi.

Copre diversi gradi di
Precisione di colata (CT6-8)
Ruvidità superficiale (Ra6.4-25um)
peso (0.1 kg)


10. PROCESSO DI FUSIONE DI CERA PERSA---DIAGRAMMA DI ILLUSTRAZIONE

Progettazione del processo ⇒ creazione di utensili ⇒ iniezione di cera ⇒ cera Gruppo schema ⇒ immersione ⇒ stucco ⇒ Rimozione cera  ⇒   Preriscaldamento stampo
⇒ fusione  ⇒  scuotimento stampo ⇒taglio pezzo da lavorare ⇒  Rettifica  ⇒ trattamento termico ⇒ lavorazione  ⇒ ispezione finale ⇒ Pack e trasporto  


11. FUSIONE DI CERA PERSA - PROCESSO DI FABBRICAZIONE  
 Lost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel Casting
12. FUSIONE DI CERA PERSA - ATTREZZATURA DI FUSIONE DI CHIAVE
Lost Wax Process Alloy Steel Casting
Lost Wax Process Alloy Steel Casting13. PANORAMICA DELLA TECNOLOGIA DI PROCESSO DI FUSIONE DELLA CERA PERSA

Processo di colata Fusione di cera persa (fusione di investimento)
Gamma materiale acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile
Standard del materiale IT.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. IT. COME. AAR
Dimensione lineare massima 1000mm; diametro massimo: 600 mm
Spessore minimo 3 mm
Gamma di pesi per colata 0.10~80 kg
Tolleranza dimensione pezzo fuso CT6-CT8
Ruvidità superficie di colata Ra6.4-12,5 um
Esperienza di settore ferrovia, automobile e camion, attrezzature per l'edilizia e l'estrazione mineraria, carrelli elevatori, macchine agricole, costruzioni navali e marine, industria petrolifera, costruzione, valvole e pompe, motori elettrici, hardware, apparecchiature elettriche


14. FUSIONE DI SCHIUMA PERSA
Lost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel Casting

Gamma materiale Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inox
Dimensione lineare massima (L*C*a) 1500 mm*800 mm*750 mm
Spessore minimo 6 mm
Gamma di pesi per colata 1-500 kg
Tolleranza dimensione pezzo fuso CT6-8
Ruvidità superficie di colata Ra12,5 um


15. STAMPAGGIO DI SHELL
Lost Wax Process Alloy Steel Casting

Gamma materiale Acciaio al carbonio, acciaio in lega
Dimensione lineare massima (L*C*a) 1200 mm*800 mm*650 mm
Spessore minimo 6 mm
Gamma di pesi per colata 0.5 kg
Tolleranza dimensione pezzo fuso CT8
Ruvidità superficie di colata Ra12,5-25um


16. PROFILO DI COLATA
 
1. Profilo Marteriale di colata

Acciaio legato: 45%
Acciaio al carbonio: 35%
Acciaio inox: 10%
Ferro: 10%

2. Profilo del peso di colata

0.1-5kg: 40%
30-20kg: 5%
20-53kg: 20%
Oltre 4kg: 10%

3. Quota di business per settori

Automobile : 35%
Attrezzature per la movimentazione dei materiali: 25%
Attrezzature per costruzioni: 20%
Ferrovia: 15%
Macchine agricole: 10%
Altri settori:10%

4. Quota di mercato della globalizzazione

Stati Uniti: 30%
Europa: 35%
Giappone e Corea: 15%
Mercato interno: 15%
Altro: 5%

 

Lavorazione
 
A partire dalla lavorazione e dedicato alla lavorazione per 30 anni, Longxing è senza pari indipendentemente dalla tecnologia, dalle attrezzature e dalla capacità del settore.

17. PANORAMICA DEL PROCESSO DI LAVORAZIONE
Lost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel Casting
Lost Wax Process Alloy Steel Casting
18. EQUPIMENTO LAVORAZIONE CHIAVE / DETTAGLIO MACCHINA
Lost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel Casting
Lost Wax Process Alloy Steel Casting

19. EQUPIMENTO LAVORAZIONE CHIAVI / ELENCO MACCHINE

Centro di lavorazione orizzontale (4 assi): 2 Fresatura CNC: 10
Centro di lavorazione verticale (4 assi) : 49 Foratura CNC: 5
Centro di svolta: 1 Centro di foratura e maschiatura: 7
Tornio CNC: 35 Fresatrice: 6
Centro di fresatura rotante: 11 Foratrice: 5
Totale 200+ attrezzature di lavorazione varie

20. SPECIFICHE DI LAVORAZIONE
Gamma di materiali di lavorazione acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa, lega di alluminio, lega di rame
Macchine principali Centro di lavoro orizzontale a quattro assi, centro di lavoro verticale a quattro assi, fresatrice CNC, tornio CNC, centro di tornitura e fresatura, centro di foratura e maschiatura, foratrice CNC, macchina speciale multistazione
Precisione della macchina precisione di posizionamento±0,004 mm, ripetibilità±0,003 mm
Diametro di taglio massimo φ1000mm
Lunghezza di lavorazione massima 1800 mm
Corsa massima (assi x,y,z) 1800 x 850 x 700 mm
Velocità massima del mandrino 12000 giri/min
 Peso massimo del pezzo 2500 kg
Gamma di rugosità della superficie di lavorazione Ra0,8 ~ 6,3 um

21. TRATTAMENTI SUPERFICIALI
KTL(rivestimento e) Pittura ad umido
Zincatura Galvanizzazione a caldo
Lucidatura a specchio Rivestimento a polvere
Sabbiatura Nichelatura
Decapaggio acido Anti-caduta
Ossido nero  
 
Altre capacità di produzione
 
Piastra di taglio e lamiera, saldatura

Longxing si impegna a fornire una soluzione completa e completa ai clienti OEM per la produzione di componenti in metallo in unità di assemblaggio correlate alla fusione, quali piastra di taglio, lamiera, parti saldate e parti di assemblaggio .  

Longxing si è sviluppata come produttore di parti metalliche che produce componenti personalizzati combinando vari tipi di processi di produzione.

22. PIASTRA DI TAGLIO E LAMIERA
Macchina da taglio laser (Han's 8000w) Dimensioni foglio (lunghezza X larghezza): 6500 X2500mm
Spessore della lamiera:≤25 mm
Macchina da taglio al plasma CNC Dimensioni foglio (lunghezza X larghezza): 9500 X4200mm
Spessore della lamiera:≤150 mm
Macchina da taglio a fiamma CNC Dimensioni foglio (lunghezza X larghezza): 9500 X4200mm
Spessore della lamiera:≤250 mm
Macchina per la sparo automatica Dimensioni foglio (lunghezza X larghezza): 4000 X1200mm
Piegatrice CNC Campo di applicazione: ≤3200mm
Spessore della lamiera:≤12 mm
Pressa idraulica a quattro colonne (YN32-650) Campo di applicazione: ≤820 X800mm
Spessore della lamiera:≤35 mm
Sbavatore cingolato  


23. SALDATURA E MONTAGGIO
Robot di saldatura(YA1VAR61CJO)
Robot di saldatura(YA-1VAR61F00)
Robot di saldatura(YA-1VAR61F002)
Robot di saldatura(YA-1VAR61F00T)
Saldatrice laser (W100B)

 Lost Wax Process Alloy Steel Casting
Controllo qualità
 
La qualità è fondamentale per tutto ciò che facciamo.  

È il nostro impegno a fornire un prodotto di alta qualità, garantito da un controllo rigoroso dei processi, che significa che siamo in grado di superare ripetutamente le aspettative dei nostri clienti.

Ogni dipendente di Longxing è responsabile di monitorare attentamente ogni fase dei nostri processi di input e output.

I nostri prodotti vengono controllati con rigorosi controlli di qualità in ogni postazione di lavoro per ottenere il massimo controllo di qualità per ogni processo di produzione.  

24. CONTROLLO DI QUALITÀ-CREDENZIALI  

Lost Wax Process Alloy Steel Casting
25. CAPACITÀ DELLE STRUTTURE DI TEST
1. Analisi chimica
2. Metallografia
3. Resistenza alla trazione
4. Carico di snervamento
5. Tasso di allungamento
6. Tasso di ritiro
7. Prova d'urto
8. Prova del cablaggio
9. Colorante Penetrant
10. Radiografia (RT)
11.particelle magnetiche (MT)
12.Ultra-Sonic (UT)  
13.prova di rugosità superficiale
14.misurazione microscopica
15,3 scanner 3D
16.CMM
Totale di oltre 60 attrezzature di ispezione varie
Lost Wax Process Alloy Steel Casting
26. PRINCIPALI STRUTTURE DI TEST
 
1. Spettrometro a lettura diretta 10.Tester per microdurezza
2. Termometro a infrarossi senza contatto 11.Tester di rugosità superficiale
3. Microscopio metallografico 12.misuratore spessore rivestimento
4. Tester di tensione 13.macchina per prove con spray al sale
5. Camera a bassa temperatura per campioni di impatto 14.microscopio a penetrazione profonda
6. Macchina per test d'impatto 15. Macchina di misurazione video
7. Macchina per prove di particelle magnetiche 19. Scanner 3D
8. Macchina di prova ad ultrasuoni 20.macchina di misura coordinata
9.Tester per raggi X.  
Lost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel CastingLost Wax Process Alloy Steel Casting

27. Rapporto APQP e ispezione:  
APQP-casting
  1. Diagrammi di flusso del processo
  2. Piano di controllo
  3. Processo FMEA
  4. Istruzioni per il processo di colata
  5. Rapporto di simulazione solidificazione
  6. Istruzioni di lavoro per il trattamento termico
  7. Fusione controllo qualità finale WI
  8. Ispezione visiva VI per irregolarità della superficie
Lavorazione APQP
  1. Diagrammi di flusso del processo
  2. Piano di controllo
  3. Processo FMEA
  4. Istruzioni per il processo di lavorazione
  5. Elenco indicatori e piano di convalida
  6. Istruzioni di lavoro per il controllo qualità finale
 Documenti di gestione della qualità della saldatura in lamiera
  1. Diagrammi di flusso del processo
  2. Piano di controllo
  3. Processo FMEA
  4. Istruzioni operative per la saldatura
  5. Istruzioni per il taglio
  6. Rapporto penetrazione saldatura
  7. Programma di manutenzione e guida dell'attrezzatura
  8. Istruzioni di lavoro per il controllo qualità finale per la lamiera
  9. Istruzioni di lavoro per il controllo qualità finale per la saldatura
    Altro documento di qualità
    1. Elenco di controllo PPAP
    2. Studio di analisi del sistema di misurazione
    3. Studi sulle capacità di processo
    4. Indice di capacità della macchina
    5. Efficienza generale delle apparecchiature
    6. Rapporto sull'azione correttiva (8D)
    7. Piano di implementazione del miglioramento continuo
    8. Piano di miglioramento continuo della produzione snella
    9. Istruzioni per l'imballaggio
    Rapporto di ispezione

       1. Rapporto test materiale
       2. Rapporto di ispezione delle particelle magnetiche
       3. Rapporto di esame ultrasonico
       4. Rapporto di prova radiografica
       5. Rapporto di prova distruttiva
       6. Rapporto test rivestimento
       7. Rapporto di ispezione visiva  
       8. Rapporto di ispezione del pezzo fuso
       9. Rapporto di ispezione dimensionale
       10. Relazione CMM
      
     
    Vantaggi competitivi

    28. Vantaggi della concorrenza:  

    Vantaggi 1: Alta  capacità tecnica  
    1. Il nostro team tecnico di alto livello nel settore è dotato di competenze speciali e di una ricca esperienza nei settori della progettazione dei prodotti, della fusione, del trattamento termico e della lavorazione.  
    2. In base alle esigenze dei clienti, fin dall'inizio dello sviluppo del prodotto offriamo una soluzione di fusione per ottimizzare la progettazione del prodotto, ridurre i costi e creare il miglior valore per i clienti.
    3. Le tecniche speciali ci consentono di essere competenti con i processi chiave di Wax Injection & Shell Making quando si producono parti con una sofisticata struttura interna.
    4. Utilizzare il software del sistema di analisi di simulazione di colata per garantire il successo unico del 100% del campione PPAP.
    Vantaggi 2:apparecchiature di ispezione avanzate, processi e una forte capacità di controllo della qualità
    1. La nostra gamma completa di attrezzature di test è leader nel settore per garantire che forniamo continuamente solo prodotti di alta qualità per i nostri clienti.
    2. Seguire sempre il sistema di gestione della qualità ISO9001 e IATF16949, implementare la gestione del sito 5S e Kanban per garantire la qualità.
    3. Il team di gestione della qualità IQC, IPQC e FQC controlla tutti i processi di produzione in modo efficace per evitare che si verifichi   un prodotto non conforme.  
    4. La nostra colata PPM ≤6000,lavorazione PPM ≤50
    5. Ci atteniamo alla filosofia di gestione della qualità: Partendo dalle esigenze del cliente e terminando con la loro soddisfazione e concentrandoci sulle richieste del cliente e superando le aspettative.
    Advantages3: Ottimo servizio clienti  
    1. Il nostro personale ha un'abbondante esperienza commerciale, una buona capacità linguistica e una ricca fonderia e un background meccanico per fornire ai clienti un servizio di qualità superiore. Ci impegniamo a fornire ai clienti un servizio accurato, attento e veloce.  
    2. Fornire un feedback rapido ed efficace entro 48 ore per preventivi, reclami di qualità e e-mail.
    3. Il sistema di gestione basato sulle informazioni è stato istituito e guidato dal sistema ERP e PMC per garantire il 95% di tempo di consegna e l'obiettivo per il 99.9%.
    Vantaggi 4: La potente capacità di elaborazione profonda è il principale vantaggio competitivo che ci rende  
    diverso da altri nel settore.
    1. Le strutture di lavorazione e la fonderia dispongono di team di gestione indipendenti per massimizzare l'attenzione e le competenze.
    2. Abbiamo trasformato e aggiornato il nostro prodotto a un produttore orientato ai processi con capacità produttive estese e ci impegniamo a essere un fornitore di soluzioni one-stop per i mercati di fascia alta.
    3. L'elevata esperienza tecnica nella lavorazione di pezzi fusi di precisione e le relative capacità di piastra di taglio, lamiera, saldatura e assemblaggio sono la scelta migliore per voi.

     

     

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