- Panoramica
- Descrizione del prodotto
Informazioni di Base.
Model No.
YZZX-7010
Oggetto
Hardware
Struttura
Tipo di letto
Fresatura Tipo Cutter
Cilindrico fresa
Milling Cutter Struttura
Indicizzabile Tipo
Modalità Controlling
CNC
Grado automatico
Automatico
Precisione
Alta precisione
Certificazione
ISO 9001, n. di serie
Stato
Nuovo
mandrino di precisione
taiwan chunjian
tipo di mandrino
tipo di trasmissione a cinghia
dimensioni tabella
7000×1000 mm
cono mandrino
foro conico bt50
Pacchetto di Trasporto
imballaggio resistente per evitare pioggia, neve, umidità,
Specifiche
3500× 800 mm
Marchio
jsyzsk1
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8459619000
Capacità di Produzione
2000 set all′anno
Descrizione del Prodotto
Fresa a forare a controllo CNC su due lati
1.le caratteristiche dell'apparecchiatura
- Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per la lavorazione efficiente di foratura, foratura e fresatura di fori a due lati di parti strutturali, e può realizzare le funzioni di foratura passante, fori ciechi, alesatura, fresatura, maschiatura e così via sul pezzo.
- I due mandrini possono essere contemporaneamente a lavorazione a doppio lato, oppure possono lavorare in modo indipendente, e il processo della macchina utensile è controllato digitalmente, il che è molto conveniente da operare.
- È in grado di realizzare automazione, alta precisione e produzione di massa multivarietale.
| Tipo di macchina utensile | Macchina speciale per forare su due lati CNC mobile orizzontale |
| Dimensioni tavolo (lunghezza × larghezza) | 3500×800 mm |
| Il tavolo porta un carico | 8 T. |
| Tipo di testa di alesatura e di potenza di fresatura | Testa di potenza del servocomando del piano scorrevole |
| Testa di potenza per alesatura orizzontale Quantità | 2 pz |
| Tipo di mandrino | Tipo di trasmissione a cinghia |
| Mandrino di precisione | Taiwan Jianchun |
| Cono mandrino | Foro conico BT50 |
| Alimentazione motore mandrino | 2×18,5 KW |
| Velocità mandrino | 30 giri/min |
| Scentratura laterale e della superficie del mandrino | ≤0.02 mm |
| La coppia massima di uscita del mandrino | 800 nm |
| Metodo di raffreddamento del mandrino | Raffreddamento ad aria |
2.1 alimentazione servomotore
Potenza servomotore asse X 3.1 KW
Potenza servomotore asse Y 2×3.1 KW
Potenza servomotore asse Z 2×3.1 KW
2.2 Itinerario
Asse X (movimento longitudinale del piano) 5000 mm
Asse Y (movimento laterale della colonna) 1200 mm
Asse Z (movimento verticale del mandrino verso l'alto e verso il basso) 1250 mm
La distanza tra il centro del mandrino e il la tabella è 200~1450 mm
2.3 velocità di alimentazione
Velocità di avanzamento elevata (X/Y/Z) 8000 mm/min
Velocità di avanzamento del taglio (X/Y/Z) 2000 mm/min
2.4 vite a ricircolo di sfere di precisione resistente all'usura (X/Y/Z) φ80/φ63/φ63 mm
2.5 numero di assi CNC 5+2
Sistema CNC tedesco Siemens 828D
2.6 precisione della macchina utensile
Precisione di posizionamento 0.04 mm
Ripetibilità 0.02 mm
Risoluzione minima 0.001 mm
2.7 magazzino utensili a disco
Numero di caricatori utensili: 2
Caricatore coltelli a disco (Taiwan Shengjie)
Magazzino utensili capacità 24 pezzi
Peso massimo dell'utensile 25 kg
Lunghezza massima utensile 400 mm
Diametro utensile massimo (stato utensile completo) φ120mm
Diametro esterno massimo dell'attrezzo (adiacente allo stato utensile vuoto) φ250mm
Dimensioni gambo BT50
Tirare il chiodo da JIS MAS BT50
Tempo di cambio utensile (T-T) 10 s.
Metodo di selezione degli strumenti: Selezione degli strumenti manipolatori
YZX3508 la macchina per alesatura a due lati è un nuovo tipo di apparecchiatura di lavorazione efficiente e intelligente, sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda. L'apparecchiatura ha una buona rigidità del sistema e un'elevata precisione, una lunga durata, un'elevata affidabilità, un'elevata precisione di posizionamento, un funzionamento stabile e un basso consumo energetico, in grado di soddisfare le esigenze di una produzione efficiente delle aziende. Ampiamente utilizzato in macchinari di ingegneria, struttura in acciaio, ponte, recipiente a pressione, protezione ambientale chimica, cantieristica e altre industrie.
3. Le caratteristiche dell'apparecchiatura
Questa attrezzatura è una struttura mobile di banco da lavoro, composta principalmente da base di letto, banco da lavoro mobile, colonna mobile sinistra e destra, testa di perforazione e fresatura orizzontale CNC, dispositivo di raffreddamento, impianto idraulico, sistema di lubrificazione centralizzato, dispositivo di rimozione trucioli, Impianto elettrico, impianto CNC, magazzino utensili a disco, ecc.
La base del letto, il banco di lavoro, la colonna, la testa e altre parti grandi sono realizzati in ghisa ad alta resistenza HT300 materiale fuso dalla linea tedesca di produzione di sabbia resinata, che viene trattata con trattamento termico di invecchiamento artificiale e ricottura per eliminare le sollecitazioni interne. Utilizzando l'analisi degli elementi finiti, le prestazioni statiche e dinamiche della macchina utensile vengono efficacemente previste e ottimizzate, in modo che le prestazioni della macchina utensile siano effettivamente garantite e che abbia un elevato rapporto prestazioni-prezzo.
3.1 base letto:
La base del letto adotta una speciale disposizione a piastre nervate e la struttura è compatta, in modo che la macchina utensile abbia un'elevata rigidità. Dopo trattamento termico di invecchiamento artificiale, rimozione della sollecitazione di ricottura
trattamento, eliminare la sollecitazione interna, la rigidità dinamica e statica è buona. Due coppie di guide lineari a rulli con capacità di cuscinetto ultra elevata e coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione per impieghi gravosi sono disposte sul piano del letto e l'azionamento è azionato da servomotori tramite riduttori epicicloidali di precisione. Viene utilizzato per eseguire l'avanzamento del movimento in direzione X nel piano. La vite di trasmissione è pre-tesa durante l'installazione, eliminando la distanza e l'elevata precisione della trasmissione. I bulloni regolabili sono distribuiti sul lato inferiore della base del letto per regolare facilmente il livello del piano di lavoro del letto.
Guide lineari per impieghi gravosi viti a ricircolo di sfere di precisione per impieghi gravosi
3.2 banco di lavoro mobile:
La coppia di guide del piano adotta una coppia di guide lineari a rulli per impieghi gravosi, che presenta piccole variazioni nell'attrito dinamico e statico, elevata sensibilità del piano, vibrazioni ridotte ad alta velocità, nessun strisciamento a bassa velocità, elevata precisione di posizionamento ed eccellenti prestazioni di servoazionamento; Allo stesso tempo, la capacità di supporto è elevata, la resistenza alle vibrazioni di taglio è buona, il che può migliorare le caratteristiche della macchina utensile, migliorare la precisione e la stabilità di precisione della macchina utensile, e prolungare la durata della macchina utensile. Sulla superficie di lavoro sono lavorate diverse scanalature a T, che possono essere utilizzate per installare attrezzi speciali o per bloccare direttamente il pezzo. 3.2 banco di lavoro mobile:
Il banco di lavoro è dotato di utensili di bloccaggio per il posizionamento dei pezzi, composti da un pressore di posizionamento longitudinale, da un pressore laterale, da un supporto ausiliario, ecc. come mostrato nell'immagine sopra:
Durante la lavorazione, il pezzo cade sull'attrezzatura, e il posizionamento longitudinale è sostenuto dalla montagna, il centratore laterale spinge il pezzo lateralmente, e il posizionamento laterale è vicino alla montagna, per realizzare il posizionamento del pezzo, il cilindro idraulico di bloccaggio preme il pezzo per realizzare il bloccaggio automatico del pezzo. Durante la lavorazione di un pezzo lungo, è possibile utilizzare un dispositivo ausiliario di supporto per eseguire il supporto ausiliario inferiore del pezzo per evitare la deformazione di avvolgimento inferiore del pezzo.
3.3 spostare la colonna a sinistra e a destra
La colonna mobile sinistra e destra adotta una struttura a lamelle multiple a parete spessa, una struttura compatta, in modo che la macchina utensile abbia un'elevata rigidità e sia ricotta per alleggerire le sollecitazioni. La colonna mobile è installata sul piano di scorrimento e la coppia di guide lineari di rotolamento ad alta capacità e di viti a ricircolo di sfere di precisione importate sono disposte orizzontalmente sulla slitta e l'azionamento adotta un azionamento del servomotore per far avanzare la colonna mobile lateralmente (asse Y); e la testata di potenza orizzontale è installata al centro della parte anteriore del piantone con elevata rigidità. Sul lato anteriore della colonna, sono installate due coppie di guide lineari con capacità di cuscinetto ultra elevata. E la coppia di viti a ricircolo di sfere di precisione e il servomotore AC sono installati sopra, in modo che la scatola di alimentazione del mandrino si sposti verticalmente verso l'alto e verso il basso lungo la colonna (asse Z). La vite di trasmissione è pre-tesa durante l'installazione, eliminando la distanza e l'elevata precisione della trasmissione.
3.4 tavolo scorrevole CNC orizzontale
Dopo che la tavola scorrevole CNC orizzontale è collegata dal servomotore attraverso il riduttore planetario di precisione e l'accoppiamento ad alta rigidità, aziona la testa di perforazione e di potenza di fresatura per impieghi gravosi della vite a sfera per realizzare la testa di potenza in avanti veloce, avanzamento del lavoro, riavvolgimento rapido, arresto e altre azioni. Ha le funzioni di rottura automatica dei trucioli, rimozione dei trucioli e sospensione.
3.5 alesatura e fresatura orizzontale delle teste di potenza
Adozione della testina di motofresare livelloIl servomotore speciale per il mandrino aziona lo speciale mandrino di precisione per realizzare il cambio di velocità continuo del servomotore, e l'alimentazione è azionata dal servomotore e dalla vite a sfera. Gli assi X e Y possono essere collegati, e si adotta un controllo ad anello semi-chiuso, che può realizzare la funzione di interpolazione lineare e circolare. Dopo aver impostato la distanza, l'utensile avanza rapidamente verso il pezzo e passa automaticamente al lavoro. Quando il pezzo finito viene lavorato, può essere automaticamente spostato in una rapida ritrazione per realizzare il ciclo di alimentazione automatica. Velocità di lavoroLa velocità di lavoroLa regolazione numerica. Livella il mandrino della testa di fresatura è diBT50Coni con molla a farfalla meccanismo automatico di brocciatura, il portamonella è installatoLa pompa di loose (pressurizzazione gas-liquido) è conveniente per cambiare il coltello. Il mandrino della testa di alesatura e fresatura adotta il mandrino del marchio Taiwan Jianchun, il cuscinetto del mandrino adotta cuscinetti importati ad alta precisione, in modo che il mandrino abbia elevata precisione, carico elevato e basso aumento di temperatura, non solo può sopportare un'elevata potenza e un'elevata coppia di taglio, ma ha anche un'elevata precisione e durata del mandrino. La lubrificazione della guarnizione di ingrassaggio e la tenuta a labirinto vengono utilizzate per realizzare la lubrificazione e la tenuta del mandrino.
Il cambio a fusello adotta un cambio a due velocità per ottenere un'ampia gamma di trasmissione e una coppia elevata e consente di effettuare cambi a due velocità alti e bassi tramite il cambio automatico e la regolazione continua della velocità in ciascuna marcia. Il meccanismo di cambio marcia è in grado di trasmettere in modo fluido, con bassa rumorosità, resistenza agli urti e rigidità della trasmissione molto elevata.
3.6 impianto di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento a temperatura costante può raffreddare efficacemente il sistema mandrino e la scatola ingranaggi per garantire la precisione e la stabilità del movimento principale della macchina utensile;
Il sistema di raffreddamento dell'utensile, cioè il dispositivo soffiatore di taglio, può togliere nel tempo il calore generato dal processo di lavorazione.
3.7 dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione
Questa macchina utensile è dotata di un dispositivo di lubrificazione automatica, che può lubrificare automaticamente le coppie di movimento, come guide e viti di trasmissione. Iniettare regolarmente olio lubrificante nei punti di lubrificazione, come il sotto-cursore della guida lineare, la madre del sub-filo con vite di trasmissione e i cuscinetti a rotolamento di ciascun componente, per garantire la lubrificazione più completa e affidabile, eliminando le operazioni manuali complesse e migliorando la durata dei componenti in ogni luogo. La stazione di lubrificazione e i componenti adottano prodotti di alta qualità in Cina. Il dispositivo di lubrificazione automatico fisso ha le funzioni di allarme di ostruzione del circuito dell'olio, allarme di mancanza di olio e arresto del precarico di mancanza di olio.
Gli assi X, Y e Z della macchina sono dotati di parapolvere per evitare schizzi di liquido di taglio nella macchina e proteggere le guide e le viti a ricircolo di sfere da usura e corrosione.
3.8 impianto idraulico
La macchina è dotata di un sistema idraulico per mantenere l'equilibrio dinamico della testa e l'allineamento e il bloccaggio del pezzo. L'interfaccia idraulica è sotto forma di un attacco rapido. Il sistema adotta un'installazione integrata per garantire l'affidabilità dell'intero movimento della macchina e una manutenzione agevole.
3.9 dispositivo di rimozione chip
Le limature di ferro nella zona di lavorazione del tavolo possono essere trasportate al dispositivo di sollevamento del truciolo di ferro all'estremità del letto dai convogliatori a vite su entrambi i lati del letto, E poi trasportato al carrello per rottami dal dispositivo di sollevamento del truciolo a catena alla fine. Le limature di ferro sono facili e veloci da pulire. Il trasportatore di trucioli viene fuso in un modo con il letto.
3.10 magazzino utensili
Questa macchina è dotata di un magazzino utensili a disco con una capacità di 24 utensili, che vengono utilizzati per il cambio automatico di 2 teste di potenza. È possibile effettuare cambi utensile rapidi. Il dispositivo di sostituzione utensili ha una buona stabilità, un funzionamento regolare e silenzioso e tempi di sostituzione dell'utensile brevi.
3.11 impianto elettrico
L'impianto elettrico è conforme alle norme nazionali ISO, controllo del sistema CNC, armadio elettrico indipendente, sigillatura affidabile dell'armadio elettrico, raffreddamento industriale, polvere di condizionamento dell'aria e deumidificazione, mantenimento della temperatura costante dell'armadio elettrico, e garantire il funzionamento sicuro della macchina utensile; i componenti elettrici sono marchi importati; L'area di lavoro della macchina utensile è dotata di impianti di illuminazione, che consentono all'operatore di osservare e azionare di notte; la macchina utensile è dotata di una lampada a tre colori che segnala tre tipi di informazioni: Funzionamento del programma, completamento del ciclo di lavoro e allarme di guasto. La macchina utensile è dotata di un volantino elettronico a impulsi, comodo per il funzionamento a 360°; il controllo logico della macchina utensile adotta il controllo PLC incorporato del sistema, che è in grado di rilevare e segnalare guasti, e l'interfaccia di allarme è completamente cinese.
3.12 controllo numerico completo
Il sistema di controllo numerico di questa macchina utensile adotta il sistema Siemens 828D, e la tavola di comando a controllo numerico è installata sulla colonna, che è conveniente da azionare. Centralina di controllo centralizzata e unità portatile con interfaccia Ethernet e schermo LCD. Con funzione di acquisizione dati. Per facilitare la programmazione, la memorizzazione, la visualizzazione e la comunicazione, l'interfaccia operativa ha funzioni quali il dialogo uomo-macchina, la compensazione degli errori, l'allarme automatico, l'autodiagnosi dei guasti e le prove del programma di elaborazione.
Supportare la comunicazione di rete e l'interazione con i dati. Il sistema di controllo adottato supporta il protocollo di comunicazione Ethernet industriale, supporta il protocollo di comunicazione di rete standard OPC-UA, ecc. esiste un'interfaccia per linee di produzione automatizzate e comunicazione MES.
4. La macchina utensile viene utilizzata in condizioni normali
Alimentazione: Trifase AC380V±10%, 50Hz±1
Temperatura ambiente: -5°~45°
Umidità ambiente di lavoro: ≤95%. Assenza di condensa
Pressione di mandata aria: ≥0,5 Mpa
5. Standard di implementazione della precisione delle macchine utensili
(1) GB15760-2004 "documento tecnico generale per la protezione di sicurezza del metallo Macchine da taglio utensili"
(2), GB/T5226.1-2019 "sicurezza elettrica e meccanica apparecchiature elettriche parte 1: Condizioni tecniche generali" (3), GB/T17421.5-20 15 "principi generali per l'ispezione delle macchine utensili parte 5: Determinazione delle emissioni acustiche"
(4), GB/T25376-2010 "Condizioni tecniche generali per macchine utensili per la lavorazione di pezzi"
(5) IT/T23570-2009 "Condizioni tecniche generali per saldature per taglio di metalli Macchine utensili"
(6), GB/T25373-2010 "Condizioni tecniche generali di montaggio di macchine utensili per il taglio di metalli"
6. Documenti tecnici aggiuntivi
1 copia del certificato di ispezione del prodotto
2. Cinese 1 copia del manuale di istruzioni (meccanico, idraulico, elettrico ).
3. 1 copia dello schema di base
4. 1 copia del manuale di programmazione del sistema di controllo numerico
5. 1 copia del manuale di installazione del sistema CNC
6. 1 copia del manuale d'uso del sistema CNC
7. 1 copia del manuale di risoluzione dei problemi relativi agli errori del sistema CNC
8. Manuale di istruzioni per l'azionamento del servomotore AC 1 copia
9. Distinta di imballaggio 1 copia
7. Accettazione, installazione e post-vendita
1. Accettazione
Criteri di accettazione: L'accettazione è effettuata dall'acquirente e dal venditore in conformità del contratto, dei termini dell'accordo tecnico e delle norme nazionali vigenti. Metodo di accettazione: Diviso in due volte. La prima volta che i beni vengono fabbricati, vengono accettati dal venditore e spediti come qualificati. La seconda volta, dopo l'installazione della merce, l'acquirente e il venditore effettuano congiuntamente l'operazione di prova e l'accettazione finale, e l'acquirente e il venditore firmano il rapporto di accettazione, e la relazione di accettazione ha effetto dopo essere stata firmata da entrambe le parti. Se l'accettazione finale dell'apparecchiatura non è firmata e confermata da entrambe le parti, la parte A non può avviarla e utilizzarla, altrimenti sarà considerata qualificata per l'accettazione finale.
2. Tecnologia di formazione, assistenza e garanzia
La macchina di perforazione su due lati del braccio fornirà un anno per la parte meccanica e un anno per la parte elettrica (incluso il sistema di controllo) dalla data di accettazione e consegna. L'acquirente opera e utilizza secondo le istruzioni d'uso e di formazione fornite dal venditore; e durante il periodo di garanzia, se si tratta di un problema di qualità causato dalla produzione, dall'installazione e da altre ragioni, il venditore ripara gratuitamente l'apparecchiatura nel più breve tempo e ripristina il normale utilizzo dell'apparecchiatura. Se il guasto dell'apparecchiatura è causato unicamente da un uso improprio da parte dell'acquirente, il venditore è tenuto a riparare l'apparecchiatura nel più breve tempo possibile e può addebitare all'acquirente il costo a sua discrezione.
Il Venditore conduce una formazione per il personale addetto al funzionamento e alla manutenzione dell'Acquirente per garantire che la macchina per alesatura a due lati del braccio possa funzionare correttamente e essere sottoposta a manutenzione. Durante la formazione, saranno assegnati tecnici esperti per fornire indicazioni tecniche, responsabili della spiegazione dei problemi tecnici relativi alla macchina di perforazione a doppio braccio, In modo che i partecipanti possano comprendere il principio di funzionamento della macchina di perforazione a doppio braccio e padroneggiare le prestazioni tecniche della macchina di perforazione a doppio lato del braccio e i metodi e le tecnologie di funzionamento, riparazione, manutenzione, test e debug.
8. Imballaggio e trasporto
1. I componenti dell'attrezzatura forniti dal venditore, ad eccezione dei pezzi speciali, sono eseguiti in conformità delle norme nazionali e delle condizioni tecniche di imballaggio. Adottare misure in base alle caratteristiche e ai requisiti di diversi prodotti, come ad esempio una corretta verniciatura o un altro efficace trattamento anticorrosione dell'apparecchiatura, e utilizzare una robusta scatola di imballaggio per prevenire pioggia e neve, umidità, ruggine e corrosione.
2. Trasporto: Trasporto dell'automobile, luogo di consegna: Il luogo di uso del compratore.
3. Il venditore trasporta l'apparecchiatura al sito dell'acquirente e l'acquirente è responsabile dello scarico dello spanditore, della fornitura di olio idraulico lubrificante e dei materiali correlati necessari per l'installazione e la messa in funzione dell'attrezzatura. Il venditore è responsabile dell'installazione, della messa in servizio e dell'accettazione dell'apparecchiatura in offerta.
La nostra azienda è un'impresa nazionale high-tech, un'impresa innovativa nella provincia di Jiangsu, e un'impresa leader nell'innovazione e nello sviluppo nella provincia di Jiangsu. Il pianificatore ha ottenuto il certificato di progetto del programma nazionale della torcia (progetto n.: 2011GH040591), il certificato di prodotto nazionale chiave (progetto n.: 2010GR10042), i prodotti high-tech di Jiangsu (certificato n.: 081088G0104N), il rapporto di prova del centro di test di Shanghai, e il Fondo nazionale di trasformazione scientifica e tecnologica. E ha ottenuto il certificato nazionale "One CNC Planer software copyright", quattro brevetti di invenzione e sei brevetti di modello di utilità. Attualmente, la macchina di piallatura della nostra azienda ha una quota di mercato del 80% in Cina.
Preparazione: Controllo: Revisione: Approvazione:
Jiangsu Yichong CNC Machine Tool Co., Ltd
Indirizzo: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park CAP: 225267