- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- I nostri vantaggi
Informazioni di Base.
Model No.
MM-FP2519
processo di utilizzo
Il taglio dei metalli Macchine utensili CNC, CNC non convenzionali Macchine Utensili
Metodo Movimento
Contour controllo
Metodo di controllo
Controllo ad anello chiuso
Controllo Numerico
CNC / MNC
Lavorazione di precisione
0.01 ~ 0.02 (mm)
Prestazioni Classificazione
High-End CNC Macchine Utensili
Certificazione
GS, CE, ISO 9001
Stato
Nuovo
tipo di prodotto
fresatrice a portale cnc ad alta precisione
sistema di controllo
controller fanuc oi-mf
articolo prodotto
mm-fp 2519
tipo guida
guide lineari a rulli
produttore
maxnovo fornitore di knuth macchina
dimensioni tabella
2500 x 1500 mm
capacità di carico massima
7000 kg
distanza tra le colonne del supporto
1900 mm
corsa asse x.
2600 mm
corsa asse y
1900 mm
corsa asse z
900 mm
velocità mandrino
6000 giri/min
motore principale
15 / 18.5 kw
stazioni utensili
24 attrezzi di atc
produzione personalizzata
produzione oem o odm
Pacchetto di Trasporto
imballaggio standard per l′esportazione
Specifiche
iso9001, ce, sgs, tuv, cqc
Marchio
maxnovo macchina o oem
Origine
Jiangsu, China
Codice SA
8457103000
Capacità di Produzione
più di 500 unità all′anno
Descrizione del Prodotto
MM-FP2519 - fresatrice a gantry CNC a doppia colonna con centro di lavoro 15KW - MAXNOVO
Questo tipo DI MM-FP2519 è la fresatrice a portale CNC a doppia colonna ad alta precisione con gantry fisso e tavolo di lavoro mobile, ideale per lavorazioni gravose. Centro di lavorazione per fresatura a Gantry CNC altamente produttivo con tavolo di lavoro 2500X1500 mm e capacità di carico massima del pezzo 7 tonnellate, ottenuto da UNA MACCHINA MAXNOVO con certificazione di sicurezza CE.
Centro di fresatura versatile a doppio piantone CNC a gantry ad alta precisione Con gantry fisso e tavolo di lavoro mobile per impieghi gravosi Taglio
Caratteristica principale :
Precisione eccellente, design solido, efficacia ed efficienza
-il piano di lavoro mobile e il gantry fisso consentono la lavorazione di Pezzi pesanti grandi
-la struttura a doppia colonna garantisce stabilità di precisione e rigidità
-tavolo da lavoro rigido 2500 X 1500 mm e carico massimo Capacità 7000 KG
-la corsa massima per gli assi X/Y/Z è 2600 /1900 /900 mm
-Guide lineari a rulli in asse X/Y e guide rettangolari in L'asse Z garantisce la precisione
-strutture perfette e design robusto garantiscono la massima rigidità e stabilità
-tutte le guide sono temprate e rettificate (HRC 50)
-Guide con dimensioni generose sugli assi X, Y e Z
-gli assi X e Y sono dotati di guide lineari a rulli in questo modo, questi assi possono muoversi con la massima precisione anche a. alta velocità
-massima precisione di lavorazione e elevato smorzamento grazie all'ampia Guide scatolabili degli assi Z per prestazioni di lavorazione elevate con coppia di uscita mandrino elevata
-Area di lavoro più ampia
-portale fisso rigido
-peso del pezzo più elevato
-dispositivo di sostituzione rapido
-viti a ricircolo di sfere temprate e rettificate di precisione montate ad alta precisione cuscinetti su tutti e tre gli assi per velocità di traslazione elevate e rapide
-ghisa mEHANITE di alta qualità per i componenti principali - basamento macchina, tavolo da lavoro, colonna e così via
-struttura a doppia colonna ideale per lavorazioni gravose e per una buona manutenzione Rigidità
-grandi porte scorrevoli nel vano macchina per una maggiore accessibilità e facile da usare
-la combinazione di guide lineari e guide scatuali garantisce una lunga manutenzione Durata e rigidità eccellente
-24-Station è incluso il cambio automatico utensili
-IL sistema di controllo CNC SIEMENS e FANUC è opzionale
-certificato d'originale (CO, MODULO A, MODULO e, MODULO F)
Esistono prodotti identici o simili sul mercato, tuttavia, tali prodotti non possono soddisfare la qualità rigorosa DELLA MACCHINA MAXNOVO.
I nostri prodotti sono convincenti per la qualità eccezionale, la produzione accurata, il prezzo conveniente e le prestazioni affidabili.
Apparecchiatura di prova interferometro laser
Un reparto di controllo qualità ben addestrato è il primo contatto per l'adesione alla qualità sul posto.
Sono responsabili della precisione dimensionale dei componenti, del loro controllo e della qualità del processo di fabbricazione.
Un team di tecnici del controllo qualità influenza direttamente il processo di produzione in loco mediante corsi di formazione e test regolari.
Inoltre, stanno chiudendo la collaborazione con il reparto tecnico della fabbrica.
Grazie a questa cura intensiva nel sito di produzione siamo in grado di realizzare letteralmente la MACCHINA MAXNOVO.
La lavorazione dello scraper in metallo è una delle tecniche più importanti nell'industria delle macchine utensili. Per assicurarsi che la superficie sia perfettamente piana
E liscio, ripetiamo il controllo e lo scarto a mano con le tecniche uniche provate di tempo che si sono passati alle generazioni.
Presso la MACCHINA MAXNOVO, abbiamo rigorosamente imposto che tutte le nostre superfici di contatto devono essere raschiate con almeno 20 punti per pollice quadrato
e 40% della percentuale di contatto. Ciò garantisce la precisione geometrica reale per le nostre macchine ad alta precisione .
La fusione è il nucleo delle macchine, sottolineiamo l'importanza del suo sviluppo e della sua produzione.
Nella MACCHINA MAXNOVO , ogni pezzo di colata supera varie prove, come spray ad alta pressione, forno di ricottura,
e rilascio da sforzo per assicurarne la stabilità. Ciò garantisce a tutti i clienti un'eccellente qualità dei pezzi di ricambio.
L'eccellente qualità è la nostra dignità. Il nostro team di MAXNOVO LAVORA SU MACCHINE che insistono per esaminare ogni singola parte dei pezzi da lavorare
con standard di qualità rigorosamente elevati.
Per soddisfare i requisiti di produzione su larga scala in varie macchine utensili , abbiamo investito molte risorse
e l'uomo è in grado di innovare la propria tecnologia di produzione. Nella MACCHINA MAXNOVO, l'intera linea di lavorazione è completata
in un ambiente a temperatura controllata in modo da mantenere questa eccezionale qualità e precisione eccellente.
In tale area, la qualità è controllata dai rappresentanti della direzione della qualità della Germania in loco. Il montaggio finale e la messa in funzione
Delle NOSTRE MACCHINE MAXNOVO offrono un valore aggiunto e consentono un perfetto lavoro a lungo termine con la macchina.
Non siamo mai compromessi sulla validazione dei materiali e sul controllo di qualità accurato (IQC, IPQC, OQC) dall'inizio alla fine.
Da tutto il materiale di produzione anche un singolo resistore o un singolo cavo, alle funzioni hardware e test di esempio,noi controlliamo
tutti i componenti e ogni possibile prestazione di essi. Con ogni prodotto che forniamo, ci assicureremo che non ci sia errore.
Ma a causa di alcuni motivi inevitabili, se i prodotti acquistati da noi sono dimostrati difettosi, noi sempre
si assuma la responsabilità e intraprenderebbe immediatamente azioni efficaci per voi.
Macchina per fresatura a portale CNC a doppia colonna ad alta precisione per utenti esigenti
FAQ :
Domanda : può fare OEM ?
Risposta : Sì, abbiamo la possibilità di fare OEM / ODM per soddisfare le esigenze dei clienti.
2. Domanda : come fa la vostra fabbrica per quanto riguarda il controllo di qualità?
Risposta : assicurare la qualità è la nostra dignità e i nostri tecnici di controllo qualità sono specificamente responsabili per il controllo di qualità in ogni processo come il controllo di qualità in entrata , il controllo di qualità in processo , il controllo di qualità in uscita , il controllo di ambiente, il sistema di tracciabilità del prodotto , le revisioni e la calibrazione interne, il controllo e la manutenzione delle apparecchiature , Controllo di materiali non conformi e così via
Domanda : Qual è il tempo medio di consegna ?
Risposta : la maggior parte del tempo, sarebbe circa 2 mesi da dopo la conferma che riceveva i soldi del contratto dei clienti. Per gli ordini di acquisto di produzione di massa in grande quantità, i tempi di consegna potrebbero essere discussi l'uno con l'altro caso per caso.
Questo tipo DI MM-FP2519 è la fresatrice a portale CNC a doppia colonna ad alta precisione con gantry fisso e tavolo di lavoro mobile, ideale per lavorazioni gravose. Centro di lavorazione per fresatura a Gantry CNC altamente produttivo con tavolo di lavoro 2500X1500 mm e capacità di carico massima del pezzo 7 tonnellate, ottenuto da UNA MACCHINA MAXNOVO con certificazione di sicurezza CE.
Centro di fresatura versatile a doppio piantone CNC a gantry ad alta precisione Con gantry fisso e tavolo di lavoro mobile per impieghi gravosi Taglio
Caratteristica principale :
Precisione eccellente, design solido, efficacia ed efficienza
-il piano di lavoro mobile e il gantry fisso consentono la lavorazione di Pezzi pesanti grandi
-la struttura a doppia colonna garantisce stabilità di precisione e rigidità
-tavolo da lavoro rigido 2500 X 1500 mm e carico massimo Capacità 7000 KG
-la corsa massima per gli assi X/Y/Z è 2600 /1900 /900 mm
-Guide lineari a rulli in asse X/Y e guide rettangolari in L'asse Z garantisce la precisione
-strutture perfette e design robusto garantiscono la massima rigidità e stabilità
-tutte le guide sono temprate e rettificate (HRC 50)
-Guide con dimensioni generose sugli assi X, Y e Z
-gli assi X e Y sono dotati di guide lineari a rulli in questo modo, questi assi possono muoversi con la massima precisione anche a. alta velocità
-massima precisione di lavorazione e elevato smorzamento grazie all'ampia Guide scatolabili degli assi Z per prestazioni di lavorazione elevate con coppia di uscita mandrino elevata
-Area di lavoro più ampia
-portale fisso rigido
-peso del pezzo più elevato
-dispositivo di sostituzione rapido
-viti a ricircolo di sfere temprate e rettificate di precisione montate ad alta precisione cuscinetti su tutti e tre gli assi per velocità di traslazione elevate e rapide
-ghisa mEHANITE di alta qualità per i componenti principali - basamento macchina, tavolo da lavoro, colonna e così via
-struttura a doppia colonna ideale per lavorazioni gravose e per una buona manutenzione Rigidità
-grandi porte scorrevoli nel vano macchina per una maggiore accessibilità e facile da usare
-la combinazione di guide lineari e guide scatuali garantisce una lunga manutenzione Durata e rigidità eccellente
-24-Station è incluso il cambio automatico utensili
-IL sistema di controllo CNC SIEMENS e FANUC è opzionale
-certificato d'originale (CO, MODULO A, MODULO e, MODULO F)
Dati tecnici :
| Nome del prodotto: | Centro di lavorazione per fresatura a Gantry CNC ad alta precisione |
| Articolo prodotto: | MM-FP 2519 |
| Tipo guida: | Guide lineari a rulli per asse X e asse Y Guide scatolate per asse Z |
| Sistema di controllo: | FANUC Oi-MF |
| Area di lavoro | |
| Dimensioni tabella: | 2500 x 1500 mm |
| Capacità di carico massima del tavolo: | 7000 KG |
| Max. Corsa asse X : | 2600 mm |
| Max. Corsa asse Y : | 1900 mm |
| Max. Corsa asse Z : | 900 mm |
| Distanza dall'estremità del mandrino alla superficie del tavolo: | 150 - 1050 mm |
| Distanza tra le colonne del supporto: | 1900 mm |
| Dimensione scanalatura a T (N./larghezza/spaziatura): | 9 pezzi X 22 X 160 mm |
| Testa | |
| Cono mandrino: | BT 50 |
| Velocità mandrino: | 6000 GIRI/MIN |
| Attrezzo di sostituzione | |
| Tipo di sostituzione utensile: | Tipo di disco ATC |
| Numero di stazioni utensili: | 24 Strumenti |
| Velocità di avanzamento | |
| Avanzamento rapido asse X: | 12000 mm/min |
| Avanzamento rapido asse Y: | 12000 mm/min |
| Avanzamento rapido asse Z: | 10000 mm/min |
| Velocità di avanzamento lavoro (asse X/Y/Z): | 8000 / 8000 / 8000 mm/min |
| Precisione | |
| Precisione di posizionamento: | ± 0.005 mm |
| Precisione di ripetibilità: | ± 0.005 mm |
| Capacità di azionamento | |
| Motore principale: | 15 / 18.5 KW |
| Peso lordo: | 20850 KG |
| Dimensioni macchina: | 7500 X 4300 X 4800 mm |
| Accessori standard: | SISTEMA di controllo CNC FANUC Oi-MF, convogliatore chip, Cambio automatico utensili a 24 stazioni, impianto di raffreddamento, Luce di lavoro, attrezzi e cassetta degli attrezzi |
Garanzia di qualità eccellente
L'eccellente qualità è la nostra dignità. Tutti i prodotti MAXNOVO SONO prodotti con elevati standard qualitativi.Esistono prodotti identici o simili sul mercato, tuttavia, tali prodotti non possono soddisfare la qualità rigorosa DELLA MACCHINA MAXNOVO.
I nostri prodotti sono convincenti per la qualità eccezionale, la produzione accurata, il prezzo conveniente e le prestazioni affidabili.
Apparecchiatura di prova interferometro laser Un reparto di controllo qualità ben addestrato è il primo contatto per l'adesione alla qualità sul posto.
Sono responsabili della precisione dimensionale dei componenti, del loro controllo e della qualità del processo di fabbricazione.
Un team di tecnici del controllo qualità influenza direttamente il processo di produzione in loco mediante corsi di formazione e test regolari.
Inoltre, stanno chiudendo la collaborazione con il reparto tecnico della fabbrica.
Grazie a questa cura intensiva nel sito di produzione siamo in grado di realizzare letteralmente la MACCHINA MAXNOVO.
La lavorazione dello scraper in metallo è una delle tecniche più importanti nell'industria delle macchine utensili. Per assicurarsi che la superficie sia perfettamente piana E liscio, ripetiamo il controllo e lo scarto a mano con le tecniche uniche provate di tempo che si sono passati alle generazioni.
Presso la MACCHINA MAXNOVO, abbiamo rigorosamente imposto che tutte le nostre superfici di contatto devono essere raschiate con almeno 20 punti per pollice quadrato
e 40% della percentuale di contatto. Ciò garantisce la precisione geometrica reale per le nostre macchine ad alta precisione .
La fusione è il nucleo delle macchine, sottolineiamo l'importanza del suo sviluppo e della sua produzione. Nella MACCHINA MAXNOVO , ogni pezzo di colata supera varie prove, come spray ad alta pressione, forno di ricottura,
e rilascio da sforzo per assicurarne la stabilità. Ciò garantisce a tutti i clienti un'eccellente qualità dei pezzi di ricambio.
L'eccellente qualità è la nostra dignità. Il nostro team di MAXNOVO LAVORA SU MACCHINE che insistono per esaminare ogni singola parte dei pezzi da lavorare con standard di qualità rigorosamente elevati.
Per soddisfare i requisiti di produzione su larga scala in varie macchine utensili , abbiamo investito molte risorse e l'uomo è in grado di innovare la propria tecnologia di produzione. Nella MACCHINA MAXNOVO, l'intera linea di lavorazione è completata
in un ambiente a temperatura controllata in modo da mantenere questa eccezionale qualità e precisione eccellente.
Produzione intensiva
Dal 2003 la MAXNOVO produce gran parte delle sue macchine per la lavorazione del metallo nel proprio stabilimento di Yangzhou in Cina.In tale area, la qualità è controllata dai rappresentanti della direzione della qualità della Germania in loco. Il montaggio finale e la messa in funzione
Delle NOSTRE MACCHINE MAXNOVO offrono un valore aggiunto e consentono un perfetto lavoro a lungo termine con la macchina.
Non siamo mai compromessi sulla validazione dei materiali e sul controllo di qualità accurato (IQC, IPQC, OQC) dall'inizio alla fine.
Da tutto il materiale di produzione anche un singolo resistore o un singolo cavo, alle funzioni hardware e test di esempio,noi controlliamo
tutti i componenti e ogni possibile prestazione di essi. Con ogni prodotto che forniamo, ci assicureremo che non ci sia errore.
Ma a causa di alcuni motivi inevitabili, se i prodotti acquistati da noi sono dimostrati difettosi, noi sempre
si assuma la responsabilità e intraprenderebbe immediatamente azioni efficaci per voi.
Macchina per fresatura a portale CNC a doppia colonna ad alta precisione per utenti esigenti
FAQ :
Domanda : può fare OEM ?
Risposta : Sì, abbiamo la possibilità di fare OEM / ODM per soddisfare le esigenze dei clienti.
2. Domanda : come fa la vostra fabbrica per quanto riguarda il controllo di qualità?
Risposta : assicurare la qualità è la nostra dignità e i nostri tecnici di controllo qualità sono specificamente responsabili per il controllo di qualità in ogni processo come il controllo di qualità in entrata , il controllo di qualità in processo , il controllo di qualità in uscita , il controllo di ambiente, il sistema di tracciabilità del prodotto , le revisioni e la calibrazione interne, il controllo e la manutenzione delle apparecchiature , Controllo di materiali non conformi e così via
Domanda : Qual è il tempo medio di consegna ?
Risposta : la maggior parte del tempo, sarebbe circa 2 mesi da dopo la conferma che riceveva i soldi del contratto dei clienti. Per gli ordini di acquisto di produzione di massa in grande quantità, i tempi di consegna potrebbero essere discussi l'uno con l'altro caso per caso.