Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Fibra anse lucida con lensing:
La fibra lensata lucidata ad angolo è prodotta mediante tecniche di lucidatura di precisione per abbattere angoli diversi di punta, che principalmente per ridurre il ritorno di luce o cambiare la direzione ottica trasmessa.
Applicazione del prodotto:
-utilizzato principalmente per l'accoppiamento laser.
-giunto del dispositivo PLC.
Combinatore in fibra ottica con pupm laterale.
-illuminazione endoscopio.
Caratteristiche del prodotto:
La TECNOLOGIA -3V ha tecniche di lucidatura delle fibre esclusive per produrre punte angolari fino a 75 gradi e con un diverso design di rivestimento, siamo in grado di soddisfare la maggior parte delle esigenze dei clienti.
-±0.2 gradi di precisione dell'angolo di lucidatura al massimo.
-superficie di finitura della punta super pulita.
Rivestimento antiriflesso -AR/ad alta riflessione.
Rivestimento in fibra nuda
Il rivestimento in fibra nuda significa stendere una pellicola ottica sottile sulla superficie terminale della fibra nuda per aumentare la trasmissione o la riflessione della luce.
LA TECNOLOGIA 3V consente di lucidare la fibra nuda senza l'uso di resina epossidica e di rivestire la pellicola sottile di precisione ottica sulla punta della fibra, migliorando notevolmente la qualità del prodotto.
Applicazione del prodotto:
-giunto diodo pompa laser a fibra
-trasmissione flessibile di elaborazione laser ad alta potenza
-trasmissione di accoppiamento di apparecchiature laser medicali
-sensore a fibra ottica(collegamento del rilevatore fotoelettrico)
Caratteristiche del prodotto:
La punta in fibra è lucidata direttamente senza resina epossidica nel processo, che può avivare l'assorbimento laser causato da residui epossidici e ridurre la velocità di combustione della fibra in modo efficiente.
-superficie di lucidatura della punta in fibra di alta qualità, senza graffi e particelle sul nucleo della fibra.-applicare solo la punta in fibra nuda (senza ghiera e resina epossidica), che può eliminare le incrinature causate da coefficienti di espansione termica non coerenti di substrati diversi sotto lo strato di rivestimento.
-evitare l'impatto della ghiera e dell'epossido sul chip laser a distanza ravvicinata, riducendo efficacemente la contaminazione da COD e chip.
-basso assorbimento del calore ed elevata soglia di danneggiamento del laser del rivestimento Strato, soglia di danno ottico (>200MW/cm2,test di quantel USA)