3300tpd clinker Nuova tecnologia processo a secco produzione di cementificio chiavi in mano Linea

Personalizzazione: Disponibile
Applicazione: Cantiere
Certificazione: CE, iso9001: 2000

Products Details

Informazioni di Base.

Model No.
3300tpd
Grado automatico
Automatico
capacità
4000 tpd
tipo
processo a secco
condizione
nuovo
garanzia
18 mesi dopo la spedizione
forno
4,8x72m
mulino di cemento
4,2 x 14,5 m.
mulino crudo
mulino a rulli verticale
Pacchetto di Trasporto
impacchettamento da mare
Specifiche
4000 tpd
Marchio
pengfei
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Capacità di Produzione
4000 tpd

Descrizione del Prodotto

Linea di produzione cemento 3300tpd

1.1descrizione del processo

 

  Descrizione semplificata del processo

 

1.1...1 frantumazione e trasporto di calcare

 

Trucked al luogo dalla miniera di ITS, calcare è scaricato direttamente ad un unico tipple, e frantumato nel frantoio a martello monostadio tramite alimentatore di piastre per impieghi pesanti. Quando il frantumatore è spento, calcare è tenuto in cumulo esclusivo, successivamente inviato al sistema di frantumazione

 

1.1...2 premisecatura e trasporto del calcare

 

Il calcare frantumato deve essere immagazzinato nel cumulo di premiscelazione rotondo e la durata di conservazione di 3, 74 giorni. Il calcare frantumato sarà continuamente impilato attraverso il trasportatore a nastro impilabile a sbalzo a forma di freccia, e poi recuperato trasversalmente mediante reclaimer raschiatore. Il calcare dopo la premiscelazione sarà trasportato alla stazione di proporzione del materiale grezzo da trasportatore a nastro.

 

1.1...3 frantumazione di argilla e di Marl e trasporto di polvere di ferro

 

Trucked al luogo dalla miniera di ITS, creta e Marl direttamente scaricato ad un unico collo, e schiacciato nel frantoio tramite piatto di media alimentazione. Quando il frantumatore è spento, creta è tenuto in pila esclusiva, più tardi inviato a schiacciare il collo da parte del caricatore frontale. Dopo la frantumazione, l'argilla e la Marl vengono quindi inviate al passo di premisurazione delle materie prime accessorie dai trasportatori a nastro.

 

La polvere di ferro con particelle di  £25 mm viene scaricata dal dumper automatico nella tramoggia. Quindi, essere inviati al passo di premiscratura della materia prima accessoria dai trasportatori a nastro.

 

1.1. 4 United Preblending Shed & Transportation

 

Argilla frantumata, Marl e polvere di ferro trasportate al trasportatore a nastro per la premiscratura di materie prime accessorie. Il cumulo Unito di premiscelazione consiste di un cumulo ausiliario di premiscelamento e di un cumulo di premiscelamento del carbone grezzo. La United Predblending Shed è una riserva di longitudine.

 

1.1...5 ripartizione e trasporto delle materie prime

 

La proporzione delle farine grezze deve impiegare quattro silos e una cinghia di pesatura di controllo della frequenza. Il silo dosatore di calcare è di φ8m acciaio bidone, mentre creta, Marl e ferro polvere dosando silo è di acciaio bidone.

 

1.1...6 trattamento di macinaio grezzo & Di gas di spreco all'entrata di forno

 

Dopo aver superato i requisiti della prova di macinazione, la farina grezza entra nel mulino verticale fabbricato in Cina.

 

1.1. 7. Pasto crudo che mescola silo & Alimentazione di entrata del forno

 

La farina cruda proveniente dal mulino grezzo deve essere immagazzinata nel silo IBAU, il misuratore di flusso di impatto deve essere impiegato nell'alimentazione di ingresso del forno e la farina grezza deve essere trasportata nel sistema di preriscaldamento mediante l'elevatore a secchio del tipo a nastro.

 

1.1. 8 impianto di preriscaldamento e preriscaldamento forno

 

L'ingresso del forno utilizza un preriscaldatore a ciclo a 5 stadi a linea singola e un calcinatore KSF.

 

. 1.1. 9 forno di calcinatura & Uscita di forno

 

Dopo la lavorazione di pre-calcinazione, la farina cruda viene calcinata in clinker in forno rotante, con un consumo di calore di 760 kCal/kg-cl. Il clinker ad alta temperatura proveniente dal forno rotante deve essere raffreddato bruscamente dall'aria fredda immessa sotto dalla piastra della griglia nel refrigeratore della griglia. La temperatura del clinker proveniente dal refrigeratore a griglia è di + 65ºC°C, il clinker raffreddato e schiacciato viene portato nel silo del clinker dal trasportatore a catena a secchio. Parte dei gas di scarico ad alta temperatura provenienti dal refrigeratore diventa aria secondaria; L'altra parte diventa aria di combustione nel calcinatore attraverso il condotto dell'aria terziaria; E parte di esso diventerà fonte di essiccazione per la macinazione del carbone in un mulino a carbone; Il resto sarà rilasciato nell'atmosfera dopo il trattamento del filtro del sacco di uscita del forno. Le ceneri fini provenienti dallo scambiatore di calore e dal filtro a sacchetto devono essere trasportate nel silo di clinker tramite il trasportatore a catena e il trasportatore a catena a benna di clinker.

 

1.1.10 stoccaggio e trasporto dei clinker

 

Il trasportatore a catena per clinker raffreddato e frantumato viene fornito al  Silo di clinker per la conservazione, con una capacità di 33000t e una durata di conservazione di 16.5 giorni. Il clinker in silo viene inviato al silo discontinuo del clinker prima del cementificio mediante trasportatore a nastro.

 

1.1.11 frantumazione di gesso e trasporto di pozzolana

Il gesso e la pozzolona vengono trasportati a frantumatore per frantumazione. Quando il frantumatore è spento, il gesso viene mantenuto in un cumulo esclusivo, successivamente inviato alla frantumazione del picchio da parte del caricatore frontale. Dopo la frantumazione, il gesso viene inviato al silo di lotto dai trasportatori a nastro.

 

Trucked al sito dalla miniera ITS, pozzolana scaricato direttamente presso la capanna di additivi. Quindi viene convogliato attraverso carrello elevatore a forche verso una specifica fossa di scarico e tramite trasportatore a nastro inviato al silo di dosaggio.

 

1.1.12 dosaggio e rettifica del cemento

 

La proporzione del cemento deve impiegare silos threeφ8m e una cinghia di pesatura di controllo della frequenza.

 

Cementificio ha due insiemi di sistema circolante. Il cemento macinato passerà attraverso scivolo e ascensore, poi sarà inviato direttamente a Φ15m silos cemento.

 

1.1.13 stoccaggio e rigonfiamento di cemento

 

Cemento da cementificio sistema è immagazzinato in quattro silos, due di loro equipaggiano sistema di carico sfusa. Il cemento viene trasportato al sistema di imballaggio dal fondo del silo. La capacità di stoccaggio di un silo cementizio è di 8700t.

 

1.1.14 impacchettamento di cemento

 

Il cemento dal fondo dei silos viene sollevato dall'elevatore della benna. L'imballaggio deve utilizzare imballatore rotante con 8 bocche e il cemento imballato viene trasportato dal trasportatore a nastro al sistema caricatore per camion per cemento a sacco. Nel sistema di caricamento dei dumper sono presenti quattro caricatori a cinghia, per il caricamento di dumper imballati.

 

1.1.15 frantumazione e trasporto del carbone grezzo

 

Trucked al luogo dalla miniera di ITS, carbone scaricato direttamente ad un unico tipple, e frantumato nel frantumatore tramite il dispositivo di alimentazione di piatto medio. Quando il frantumatore è spento, carbone è tenuto in pila esclusiva, più tardi inviato a frantumare il tipple da parte del caricatore frontale. Dopo la frantumazione, il carbone viene quindi inviato al carbone grezzo che viene premisestato dai trasportatori a nastro.

 

1.1.16 sistema di preparazione e pesatura del carbone polverizzato

 

Il carbone grezzo dopo la misurazione della bilancia a nastro viene alimentato in  Un mulino ad aria per l'essiccazione e la macinazione. L'aria calda per asciugare è esattamente il gas di scarico dal refrigeratore della griglia di uscita del forno. La polvere di carbone scaricata verrà raccolta da un filtro specifico ad alta concentrazione anti-esplosivo a sacchetto, la polvere raccolta entra quindi in bidone di carbone polverizzato, attraverso 2 sistemi di misurazione, che saranno inviati al tubo di bruciatore di carbone multicanale all'uscita del forno e tubo di bruciatore di carbone al calcinatore di entrata del forno. Il gas polveroso viene purificato mediante filtro a sacchetto e quindi espulso nell'atmosfera.

 

1.1.17 stazione di aria compressa

 

Nel sito sono presenti due stazioni di compressione dell'aria, ovvero 6 gruppi di compressori di sovralimentazione a vite in tutti i compressori da 23 m3/min come cilindrata e la pressione è 0, 8 Mpa. Una stazione di compressore d'aria è regolata sotto il telaio di pre-riscaldatore del forno con 3 gruppi compressore di aria-boosting della vite, l'altra che è vicino al silo di ripartizione del negozio di mulino di cemento può soddisfare le richieste di ogni valvola pneumatica, blocco di pre-riscaldatore del forno, dispositivo di misura e collettore di polvere del sacchetto pulsato e così via.
3300tpd Clinker New Technology Dry Process Turnkey Cement Plant Production Line

Imballaggio e spedizione

 

 

1. Imballaggio per l'esportazione

Tutti gli imballaggi sono adatti per il mare-degni imballaggio e per l'interno imballaggio. Le parti grandi come il guscio per le attrezzature principali sono tutti imballati con paranco evidente point. The motore e scatola di ingranaggi, parti elettriche sono tutte imballate da scatola di legno con COFF o imballate con compensato. The parti che è realizzati in acciaio o lega sono confezionati da culla in ferro.

  2.2 le note di imballaggio

      Tutti gli imballaggi sono dotati di un punto di sollevamento obivoso che è conveicolare per il sollevamento alla porta. Tutti gli imballaggi sono fissi, nessuna perdita, nessuna rottura, pulito e di tipo ry.

      I contrassegni di spedizione sulla confezione sono i seguenti:

      Destinatario: Cliente straniero

      Speditore: Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd

      Porta di destinazione:

      Lunghezza*larghezza*altezza:

 

2 esportazione delle foto di imballaggio
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Informazioni sulla società

 

Qui in Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, abbiamo una vasta gamma di linee di prodotti per i clienti, e forniamo servizi di appalto generali per le imprese di produzione del cemento, tra cui progettazione tecnologica, fornitura di attrezzature, assemblaggio e debug di attrezzature. E intraprendiamo anche progetti internazionali di biding. Inoltre, forniamo anche attrezzature e servizi tecnici per la macinazione, la calcinazione, la frantumazione, la raccolta e il trasporto di polveri in imprese quali la metallurgia, l'industria chimica, l'estrazione mineraria, l'elettricità e la protezione dell'ambiente, ecc.

  1. Cementificio:   Per questa linea forniamo vari servizi, tra cui progettazione ingegneristica, costruzione civile, attrezzature, assemblaggio e debugging, servizi tecnologici, e servizio generale di contrattazione.
2. Cementificio macinazione: Il nostro impianto di macinazione del cemento ha vantaggi di più semplice flusso di lavorazione, più facile funzionamento, meno investimento, risparmio di elettricità e protezione ambientale, e può essere mescolato con la miscela.
Forno industriale e forno: Il nostro forno industriale e forno è ampiamente utilizzato in settori come la metallurgia, industria chimica, refrattari edili, settore di protezione ambientale, e che.
4. Attrezzature di macinazione: È tipicamente progettato per macinare vari minerali e materiali smerigliabili per aziende industriali e minerarie, e può essere utilizzato anche per macinazione a circuito aperto e per macinazione a circuito chiuso circolatorio in combinazione con il classificatore di polveri.
5. Attrezzature di frantumazione: I nostri frantoi sono progettati per la frantumazione grossolana e media di minerali e altri materiali.
6. Collettore di polveri: Questo tipo di attrezzature è tipicamente utilizzato in settori come la metallurgia, l'elettricità, l'industria chimica, i materiali da costruzione e molti altri settori.
7. Impianti di raffreddamento: Il nostro refrigeratore monoculare ha caratteristiche di struttura compatta, razionale e semplice, elevata efficienza termica, bassi costi di manutenzione, minori investimenti nelle apparecchiature e funzionamento ad alta efficienza. Tutti i nostri refrigeratori hanno i vantaggi di un'elevata efficienza e di bassi costi di esercizio.
8. Essiccatoio: Il nostro essiccatoio rotante è utilizzato principalmente per l'essiccazione di scorie, argilla, calcare e altro ancora nei settori del cemento, dell'ingegneria chimica, della metallurgia, dei materiali da costruzione, ecc.
9. Attrezzature per fertilizzanti composti: Questo tipo di macchina è caratterizzata da una tecnologia semplice, da un investimento ridotto e da un funzionamento pratico.
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